◆Gerð: | RM-2R |
◆Hámarks myndunarsvæði: | 820*620mm |
◆Hámarks myndunarhæð: | 80mm |
◆Hámarksþykkt blaðs (mm): | 2 mm |
◆Hámarks loftþrýstingur (bör): | 8 |
◆ Þurrhraði hringrásar: | 48/strokka |
◆Klappkraftur: | 65 tonn |
◆Spenna: | 380V |
◆PLC: | LYKILL |
◆ Servómótor: | Yaskawa |
◆Lækkari: | GNORD |
◆Umsókn: | bakkar, ílát, kassar, lok o.s.frv. |
◆Kjarnaþættir: | PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, gír, dæla |
◆Hentugt efni: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Hámarks mold Stærðir | Klemmukraftur | Hraði þurrhringrásar | Hámarksblað Þykkt | Max.Foming Hæð | Hámarksloft Þrýstingur | Hentar efni |
820x620mm | 65 tonn | 48/hringrás | 2mm | 80mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Skilvirk framleiðsla: Búnaðurinn er með tveggja stöðva hönnun sem getur framkvæmt mótun og skurð á sama tíma, sem bætir framleiðsluhagkvæmni til muna. Stansskurður í steypu Stansskurðarkerfið gerir kleift að skera hratt og nákvæmlega, sem gerir framleiðsluferlið skilvirkara.
✦ Jákvæð og neikvæð þrýstingsmótun: Þessi gerð hefur jákvæða og neikvæða þrýstingsmótun. Með hita og þrýstingi er plastfilman aflöguð í þá lögun sem óskað er eftir. Jákvæð þrýstingsmótun gerir yfirborð vörunnar slétt og samræmt, en neikvæð þrýstingsmótun tryggir nákvæmni íhvolfs og kúpts lögunar vörunnar, sem gerir gæði vörunnar stöðugri.
✦ Sjálfvirk stöflun: Búnaðurinn er búinn nettengdu brettapantanakerfi sem getur framkvæmt sjálfvirka stöflun á fullunnum vörum. Slíkt sjálfvirkt stöflunarkerfi bætir framleiðsluhagkvæmni til muna og dregur úr vinnuafli.
✦ Sveigjanleg og fjölbreytt vöruframleiðsla: Þessi gerð hentar aðallega til framleiðslu á litlum vörum eins og einnota sósubollum, diskum og lokum. En á sama tíma getur hún einnig aðlagað sig að þörfum mismunandi stærða og lögunar. Með því að breyta mótum og aðlaga breytur er hægt að framleiða ýmsar vörur.
Þessi tveggja stöðva hitamótunarvél er mikið notuð í matvælaumbúðum og veitingaiðnaði. Með kostum sínum og sveigjanleika veitir hún fyrirtækjum hágæða og skilvirkar framleiðslulausnir.
Inngangur:
Varmaformun er fjölhæf og skilvirk framleiðsluaðferð sem notuð er í ýmsum atvinnugreinum. Til að tryggja óaðfinnanlega framleiðslu og fyrsta flokks gæði er rétt undirbúningur búnaðar, meðhöndlun hráefna og viðhald nauðsynleg.
Undirbúningur búnaðar:
Áður en framleiðsla hefst skal ganga úr skugga um að tveggja stöðva hitamótunarvélin þín sé traust og aflgjafinn sé traust. Framkvæmið ítarlega skoðun á hitunar-, kæli-, þrýstikerfum og öðrum aðgerðum til að tryggja eðlilega virkni þeirra. Setjið nauðsynleg mót örugglega upp og gætið þess að þau séu fullkomlega samstillt til að koma í veg fyrir hugsanleg óhöpp í framleiðsluferlinu.
Undirbúningur hráefnis:
Byrjið á að velja plastplötu sem hentar til mótunar og gangið úr skugga um að hún passi við kröfur verkefnisins. Gætið vel að stærð og þykkt, þar sem þessir þættir hafa mikil áhrif á heildstæðni lokaafurðarinnar. Með vel undirbúinni plastplötu leggur þú grunninn að gallalausri hitamótun.
Hitastillingar:
Opnaðu stjórnborðið á hitamótunarvélinni þinni og stilltu hitunarhita og tíma. Hafðu eiginleika plastefnisins og kröfur mótsins í huga þegar þú gerir þessar stillingar. Gefðu hitamótunarvélinni nægan tíma til að ná stilltu hitastigi og tryggðu að plastplatan nái þeirri mýkt og mótunarhæfni sem óskað er eftir til að fá bestu mýkt.
Mótun - Staflan:
Setjið forhitaða plastplötuna varlega á mótyfirborðið og gætið þess að hún liggi flatt og slétt. Hefjið mótunarferlið, látið mótið beita þrýstingi og hita innan tilskilins tímaramma og mótið plastplötuna af mikilli snilld í þá mynd sem óskað er eftir. Eftir mótun, látið plastið storkna og kólna í gegnum mótið, haldið áfram með kerfisbundinni og skipulegri staflun fyrir skilvirka pallettun.
Taktu út fullunna vöru:
Skoðið vandlega hverja fullunna vöru til að tryggja að hún uppfylli tilskilda lögun og hæstu gæðastaðla. Þetta nákvæma mat tryggir að aðeins gallalausar sköpunarverk fara af framleiðslulínunni og styrkir orðspor ykkar fyrir framúrskarandi gæði.
Þrif og viðhald:
Til að varðveita skilvirkni hitamótunarbúnaðarins skaltu tileinka þér vandlega þrif og viðhald. Eftir notkun skaltu slökkva á hitamótunarvélinni og aftengja hana frá rafmagninu. Framkvæmdu vandlega þrif á mótum og búnaði til að fjarlægja allar leifar af plasti eða rusli. Skoðaðu reglulega ýmsa íhluti búnaðarins til að tryggja bestu mögulegu virkni þeirra og tryggja ótruflaða framleiðni.