RM-2R tvöfaldur stöðva IMC hitamótunarvél
Vélarfæribreytur
| ◆ Gerð: | RM-2R |
| ◆Max.Forming Area: | 820*620mm |
| ◆ Hámarksmótunarhæð: | 80 mm |
| ◆ Hámarksþykkt blaðs (mm): | 2 mm |
| ◆ Hámarks loftþrýstingur (bar): | 8 |
| ◆ Þurrkunarhraði: | 48/cyl |
| ◆ Klappkraftur: | 65T |
| ◆ Spenna: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servó mótor: | Yaskawa |
| ◆ Minnkari: | GNORD |
| ◆ Umsókn: | bakka, ílát, kassa, lok o.fl. |
| ◆ Kjarnahlutir: | PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, gír, dæla |
| ◆ Hentar efni: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| HámarkMygla Mál | Klemmukraftur | Dry Cycle Speed | HámarkBlað Þykkt | Max.Foming Hæð | Max.Air Þrýstingur | Viðeigandi efni |
| 820x620mm | 65T | 48/hring | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vörumyndband
Aðgerðarmynd
Aðalatriði
✦ Skilvirk framleiðsla: Búnaðurinn samþykkir tveggja stöðva hönnun, sem getur framkvæmt mótun og klippingu á sama tíma, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.Skurður í skurði Skurðarkerfið gerir kleift að klippa hratt og nákvæmlega, sem gerir framleiðsluferlið skilvirkara.
✦ Myndun jákvæðs og neikvæðs þrýstings: Þetta líkan hefur það hlutverk að mynda jákvæðan og neikvæðan þrýsting, með virkni hita og þrýstings, er plastplatan aflöguð í viðkomandi vöruform.Jákvæð þrýstingsmyndun gerir yfirborð vörunnar slétt og stöðugt, en neikvæð þrýstingsmyndun tryggir nákvæmni íhvolfs og kúptar vörunnar, sem gerir vörugæði stöðugri.
✦ Sjálfvirk stöflun: Búnaðurinn er búinn brettakerfi á netinu, sem getur gert sjálfvirka stöflun fullunnar vöru.Slíkt sjálfvirkt stöflunarkerfi bætir framleiðslu skilvirkni til muna og dregur úr vinnuafli.
✦ Sveigjanleg og fjölbreytt vöruframleiðsla: Þetta líkan hentar aðallega til framleiðslu á litlum vörum eins og einnota sósubollum, diskum og lokum.En á sama tíma getur það einnig lagað sig að þörfum mismunandi vörustærða og -forma.Með því að breyta mótum og stilla breytur er hægt að framleiða ýmsar vörur.
Umsóknarsvæði
Þessi tveggja stöðva hitamótunarvél er mikið notuð í matvælaumbúðum og veitingaiðnaði.Með kostum sínum og sveigjanleika veitir það fyrirtækjum hágæða og hagkvæmar framleiðslulausnir.
Kennsla
Kynning:
Hitamótun er fjölhæft og skilvirkt framleiðsluferli sem notað er í ýmsum atvinnugreinum.Til að tryggja óaðfinnanlega framleiðslu og fyrsta flokks gæði er réttur undirbúningur búnaðar, meðhöndlun hráefnis og viðhald mikilvægt.
Undirbúningur búnaðar:
Áður en framleiðsla hefst skaltu staðfesta öfluga tengingu og aflgjafa tveggja stöðva hitamótunarvélarinnar þinnar.Framkvæma ítarlega skoðun á hitunar-, kæli-, þrýstikerfum og öðrum aðgerðum til að tryggja eðlilega virkni þeirra.Settu upp nauðsynleg mót á öruggan hátt og tryggðu að þau séu fullkomlega samræmd til að koma í veg fyrir hugsanleg óhöpp meðan á framleiðsluferlinu stendur.
Undirbúningur hráefnis:
Byrjaðu á því að velja plastplötu sem hentar til mótunar og tryggðu að það samræmist sérstökum kröfum verkefnisins.Gefðu gaum að stærð og þykkt þar sem þessir þættir hafa veruleg áhrif á heilleika lokaafurðarinnar.Með vel undirbúinni plastplötu leggur þú grunninn að gallalausum hitamótunarárangri.
Hitastillingar:
Opnaðu stjórnborð hitamótunarvélarinnar og stilltu hitunarhitastig og tíma.Íhugaðu eiginleika plastefnisins og mótunarkröfur þegar þú gerir þessar breytingar.Leyfðu hitamótunarvélinni nægan tíma til að ná settu hitastigi og tryggðu að plastplatan nái æskilegri mýkt og mótunarhæfni til að móta það sem best.
Myndun - Stafla:
Settu forhitaða plastplötuna varlega á yfirborð mótsins og tryggðu að það liggi flatt og slétt.Byrjaðu mótunarferlið, gerðu mótinu kleift að beita þrýstingi og hita innan tiltekins tímaramma, mótaðu plastplötuna á hæfileikaríkan hátt í æskilega mynd.Eftir mótun, láttu plastið storkna og kólna í gegnum mótið, haltu áfram að kerfisbundinni skipulegri stöflun fyrir skilvirka bretti.
Taktu út fullunna vöru:
Skoðaðu vandlega hverja fullunna vöru til að tryggja að hún uppfylli nauðsynlega lögun og uppfylli ströngustu gæðastaðla.Þetta nákvæma mat tryggir að aðeins gallalaus sköpun yfirgefur framleiðslulínuna, sem styrkir orðspor þitt fyrir afburða.
Þrif og viðhald:
Til að varðveita skilvirkni hitamótunarbúnaðarins skaltu nota vandlega hreinsunar- og viðhaldsrútínu.Eftir notkun skaltu slökkva á hitamótunarvélinni og aftengja hana frá aflgjafanum.Hreinsaðu mót og búnað ítarlega til að fjarlægja allar leifar af plasti eða rusli.Skoðaðu reglulega ýmsa búnaðaríhluti til að tryggja bestu virkni þeirra og tryggðu samfellda framleiðni.
