RM-3 þriggja stöðva hitamótunarvél
Vélarfæribreytur
| ◆ Gerð: | RM-3 |
| ◆Max.Forming Area: | 820*620mm |
| ◆ Hámarksmótunarhæð: | 100 mm |
| ◆ Hámarksþykkt blaðs (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Hámarks loftþrýstingur (bar): | 6 |
| ◆ Þurrkunarhraði: | 61/cyl |
| ◆ Klappkraftur: | 80T |
| ◆ Spenna: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servó mótor: | Yaskawa |
| ◆ Minnkari: | GNORD |
| ◆ Umsókn: | bakka, ílát, kassa, lok o.fl. |
| ◆ Kjarnahlutir: | PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, gír, dæla |
| ◆ Hentar efni: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| HámarkMygla Mál | Klemmukraftur | Dry Cycle Speed | HámarkBlað Þykkt | Max.Foming Hæð | Max.Air Þrýstingur | Viðeigandi efni |
| 820x620mm | 80T | 61/hring | 1,5 mm | 100 mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vörumyndband
Aðgerðarmynd
Aðalatriði
✦ Skilvirk framleiðsla: Vélin samþykkir sjálfvirkt stjórnkerfi sem getur fljótt og vel klárað mótun, klippingu og bretti á plastvörum.Það hefur aðgerðir hraðhitunar, háþrýstingsmyndunar og nákvæmrar klippingar, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.
✦ Sveigjanleg og fjölbreytt: Þessi vél er búin mörgum stöðvum, sem hægt er að aðlaga að framleiðslu á mismunandi gerðum og stærðum af plastvörum.Með því að skipta um mót er hægt að framleiða vörur af ýmsum stærðum, svo sem plötur, borðbúnað, ílát osfrv. Á sama tíma er einnig hægt að aðlaga það í samræmi við þarfir til að mæta sérstökum þörfum mismunandi viðskiptavina.
✦ Mjög sjálfvirk: Vélin er með sjálfvirkt rekstrar- og stjórnkerfi, sem getur gert sjálfvirka framleiðslulínu.Það er búið sjálfvirkri fóðrun, sjálfvirkri mótun, sjálfvirkri klippingu, sjálfvirkri bretti og öðrum aðgerðum.Aðgerðin er einföld og þægileg, dregur úr handvirkum inngripum og dregur úr kostnaði við mannauð.
✦ Orkusparnaður og umhverfisvernd: Vélin notar afkastamikið hitakerfi og orkusparandi hönnun, sem getur lágmarkað orkunotkun.Á sama tíma hefur það einnig nákvæma hitastýringu og losunarhreinsunarkerfi, sem dregur úr mengun í umhverfinu.
Umsóknarsvæði
Þriggja stöðva hitamótunarvélin er hentugur fyrir matvælaumbúðir, veitingaiðnað og önnur svið, sem veitir þægindi og þægindi fyrir líf fólks.
Kennsla
Undirbúningur búnaðar:
Gakktu úr skugga um að þriggja stöðva hitamótunarvélin sé tryggilega tengd og kveikt á henni, með öllum öryggisráðstöfunum til að koma í veg fyrir óhöpp meðan á notkun stendur.
Framkvæma ítarlega skoðun á hitakerfi, kælikerfi, þrýstikerfi og öðrum aðgerðum til að ganga úr skugga um að þau virki eðlilega og tilbúin til framleiðslu.
Settu vandlega upp nauðsynleg mót og athugaðu hvort þau séu tryggilega fest á sínum stað, sem lágmarkar hættuna á misstillingu eða slysum meðan á mótunarferlinu stendur.
Undirbúningur hráefnis:
Byrjaðu ferlið með því að útbúa viðeigandi plastplötu til mótunar, tryggja að það uppfylli nauðsynlegar stærð- og þykktarforskriftir sem mótin krefjast.
Veldu hágæða plastefni sem munu gefa bestu niðurstöður meðan á hitamótunarferlinu stendur, sem eykur skilvirkni og heildargæði lokaafurðanna.
Hitastillingar:
Fáðu aðgang að stjórnborði hitamótunarvélarinnar og stilltu hitunarhitastig og tíma á viðeigandi hátt, að teknu tilliti til tiltekins plastefnis sem notað er og myglusvefs.
Leyfðu hitamótunarvélinni nægan tíma til að ná tilteknu hitastigi og tryggðu að plastplatan verði sveigjanleg og tilbúin til mótunar.
Myndun - Skurður - Stafla og bretti:
Settu forhitaða plastplötuna varlega á yfirborð mótsins og tryggðu að það sé fullkomlega samræmt og laust við allar hrukkur eða brenglun sem gæti komið í veg fyrir mótunarferlið.
Byrjaðu mótunarferlið, beittu varlega þrýstingi og hita innan tilgreinds tímaramma til að móta plastplötuna nákvæmlega í æskilegt form.
Þegar mótuninni er lokið er nýlaga plastvaran látin storkna og kólna innan mótsins, áður en haldið er áfram að skera og skipuleggja stöflun fyrir þægilega bretti.
Taktu út fullunna vöru:
Skoðaðu hverja fullunna vöru nákvæmlega til að tryggja að hún sé í samræmi við nauðsynlega lögun og fylgi settum gæðastöðlum, gerðu allar nauðsynlegar breytingar eða höfnun eftir þörfum.
Þrif og viðhald:
Þegar framleiðsluferlinu er lokið skaltu slökkva á hitamótunarvélinni og aftengja hana frá aflgjafanum til að spara orku og viðhalda öryggi.
Hreinsaðu mót og búnað vandlega til að fjarlægja allar leifar af plasti eða rusli, varðveita endingu mótanna og koma í veg fyrir hugsanlega galla í framtíðarvörum.
Framkvæmdu reglulega viðhaldsáætlun til að skoða og þjónusta ýmsa búnaðaríhluti, tryggja að hitamótunarvélin haldist í ákjósanlegu vinnuástandi, sem stuðlar að skilvirkni og langlífi fyrir samfellda framleiðslu.
