RM-T7050 3 stöðva sjálfvirk hitamótunarvél
Vélarfæribreytur
| ◆ Gerð: | RM-T7050 |
| ◆Max.Forming Area: | 720mm × 520mm |
| ◆ Hámarksmótunarhæð: | 120 mm |
| ◆ Hámarksþykkt blaðs (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Breidd blaðs: | 350-760 mm |
| ◆ Hámarks þvermál lakrúllu: | 800 mm |
| ◆ Orkunotkun: | 60-70KW/klst |
| ◆ Móthreyfingarfjarlægð: | Slag ≤150 mm |
| ◆ Klappkraftur: | 60T |
| ◆ Kæliaðferð við vörumótun: | Vatn |
| ◆ Skilvirkni: | Hámark 25 lotur/mín |
| ◆ Rafmagns ofnhitun hámarksafl: | 121,6KW |
| ◆ Hámarksafl allrar vélarinnar: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servó mótor: | Yaskawa |
| ◆ Minnkari: | GNORD |
| ◆ Umsókn: | bakka, ílát, kassa, lok o.fl. |
| ◆ Kjarnahlutir: | PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, gír, dæla |
| ◆ Hentar efni: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| HámarkMygla Mál | Hraði (skot/mín) | HámarkBlað Þykkt | Max.Foming Hæð | Heildarþyngd | Viðeigandi efni |
| 720x520mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vörumyndband
Aðalatriði
✦ Fjölbreytt framleiðsla: Með mörgum vinnustöðvum getur 3-stöðva hitamótunarvélin unnið úr mismunandi vörum eða notað mismunandi mót á sama tíma, sem gerir framleiðsluferlið sveigjanlegra og fjölbreyttara.
✦ Fljótleg moldbreyting: Þriggja stöðva hitamótunarvélin er búin með skjótum moldbreytingarkerfi, sem getur fljótt breytt moldinni til að mæta framleiðsluþörfum mismunandi vara.Þetta dregur úr niður í miðbæ og eykur framleiðni.
✦ Sjálfvirk stjórn: Búnaðurinn samþykkir háþróað sjálfvirkt stjórnkerfi, sem getur nákvæmlega stjórnað breytum eins og hitunarhita, mótunartíma og þrýstingi.Sjálfvirk stjórn bætir ekki aðeins stöðugleika og samkvæmni mótunar, heldur dregur einnig úr tæknilegum kröfum rekstraraðila og dregur úr mannlegum mistökum.
✦ Orkusparnaður og orkusparnaður: 3ja stöðva hitamótunarvélin notar orkusparandi tækni, sem dregur úr orkunotkun og framleiðslukostnaði með því að hámarka hitun, kælingu og orkunýtingu.Þetta er tvöfaldur kostur hagkerfis og umhverfisverndar fyrir fyrirtæki.
✦ Auðvelt í notkun: Þriggja stöðva hitamótunarvélin er búin leiðandi notkunarviðmóti og auðvelt er að læra aðgerðina.Þetta getur dregið úr þjálfunarkostnaði starfsfólks og bætt framleiðslu skilvirkni.
Umsóknarsvæði
RM-T7050 3-stöðva hitamótunarvél er mikið notuð í matvælaumbúðaiðnaðinum, aðallega til framleiðslu á einnota plastílátum, svo sem mjólkurtelokum, ferningaboxum, fermetra kassalokum, tunglkökuboxum, bökkum og öðrum plastvörum.
Kennsla
Ræsir 3 stöðva hitamótunarvélina þína með því að tryggja örugga tengingu og kveikja á henni.
Fyrir framleiðslu skaltu framkvæma yfirgripsmikla skoðun á hita-, kælingu-, þrýstikerfum og öðrum aðgerðum til að tryggja að þau séu í toppstandi.
Settu upp nauðsynleg mót á öruggan hátt með nákvæmni.Þetta skref er mikilvægt til að koma í veg fyrir truflanir á framleiðsluferlinu og tryggir stöðuga, hágæða framleiðslu.
Til að fá framúrskarandi árangur skaltu útbúa plastplötu sem hentar vel til mótunar.Rétt efnisval eykur gæði og fagurfræði endanlegrar vöru og aðgreinir vörur þínar frá samkeppnisaðilum.
Leggðu áherslu á nákvæmni við að ákvarða stærð og þykkt plastplötunnar og tryggðu að þau samræmist fullkomlega mótunarkröfunum.
Opnaðu alla möguleika hitamótunarferlisins þíns með því að stilla hitunarhitastig og tíma á faglegan hátt.Íhugaðu sérstakar kröfur um plastefni og myglu, gerðu sanngjarnar breytingar til að ná sem bestum árangri.
Settu forhitaða plastplötuna á kunnáttusamlegan hátt á mótsyfirborðið og tryggðu að það liggi flatt fyrir gallalausa niðurstöðu.
Þegar mótunarferlið hefst skaltu fylgjast með því hvernig mótið beitir þrýstingi og hita innan ákveðins tíma og umbreytir plastplötunni í æskilega lögun.
Eftir mótun, horfðu á myndaða plastið storkna og kólna í gegnum mótið.Og svo stöflun og bretti.
Við verðum að fara í gegnum stranga skoðun fyrir hverja fullunna vöru.Aðeins þeir sem uppfylla ströngustu lögun og gæðastaðla yfirgefa framleiðslulínuna okkar.
Eftir hverja notkun, þarf að forgangsraða öryggi búnaðar og orkusparnaðar með því að slökkva á hitamótunarvélinni og aftengja hana frá aflgjafanum.
Samhliða nákvæmri hreinsun á mótum og búnaði, sem skilur ekki eftir pláss fyrir leifar af plasti eða rusli sem gætu haft áhrif á framleiðslugæði.
Metið reglulega ýmsa búnaðarhluta til að tryggja bestu virkni þeirra.Stöðug viðleitni okkar í viðhaldi tryggir óaðfinnanlega og óslitna framleiðni.
