RM-3 Þriggja stöðva hitamótunarvél
Vélarbreytur
| ◆Gerð: | RM-3 |
| ◆Hámarks myndunarsvæði: | 820*620mm |
| ◆Hámarks myndunarhæð: | 100mm |
| ◆Hámarksþykkt blaðs (mm): | 1,5 mm |
| ◆Hámarks loftþrýstingur (bör): | 6 |
| ◆ Þurrhraði hringrásar: | 61/strokka |
| ◆Klappkraftur: | 80 tonn |
| ◆Spenna: | 380V |
| ◆PLC: | LYKILL |
| ◆ Servómótor: | Yaskawa |
| ◆Lækkari: | GNORD |
| ◆Umsókn: | bakkar, ílát, kassar, lok o.s.frv. |
| ◆Kjarnaþættir: | PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, gír, dæla |
| ◆Hentugt efni: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Hámarks mold Stærðir | Klemmukraftur | Hraði þurrhringrásar | Hámarksblað Þykkt | Max.Foming Hæð | Hámarksloft Þrýstingur | Hentar efni |
| 820x620mm | 80 tonn | 61/hringrás | 1,5 mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vörumyndband
Fallmynd
Helstu eiginleikar
✦ Skilvirk framleiðsla: Vélin notar sjálfvirkt stjórnkerfi sem getur fljótt og skilvirkt lokið mótun, skurði og brettapökkun á plastvörum. Hún hefur virkni hraðhitunar, háþrýstingsmótunar og nákvæmrar skurðar, sem bætir framleiðsluhagkvæmni til muna.
✦ Sveigjanleg og fjölbreytt: Þessi vél er búin mörgum stöðvum sem hægt er að aðlaga að framleiðslu á mismunandi gerðum og stærðum af plastvörum. Með því að breyta mótinu er hægt að framleiða vörur í ýmsum formum, svo sem diska, borðbúnað, ílát o.s.frv. Á sama tíma er einnig hægt að aðlaga hana að þörfum mismunandi viðskiptavina.
✦ Mjög sjálfvirk: Vélin er með sjálfvirkt rekstrar- og stjórnkerfi sem getur útfært sjálfvirka framleiðslulínu. Hún er búin sjálfvirkri fóðrun, sjálfvirkri mótun, sjálfvirkri skurði, sjálfvirkri brettapökkun og öðrum aðgerðum. Aðgerðin er einföld og þægileg, dregur úr handvirkri íhlutun og lækkar kostnað við mannauð.
✦ Orkusparnaður og umhverfisvernd: Vélin notar mjög skilvirkt hitakerfi og orkusparandi hönnun sem getur lágmarkað orkunotkun. Á sama tíma er hún með nákvæma hitastýringu og útblásturshreinsunarkerfi sem dregur úr mengun í umhverfinu.
Notkunarsvæði
Þriggja stöðva hitamótunarvélin hentar fyrir matvælaumbúðir, veitingaiðnað og önnur svið og veitir þægindi og þægindi fyrir líf fólks.
Kennsla
Undirbúningur búnaðar:
Gakktu úr skugga um að þriggja stöðva hitamótunarvélin sé örugglega tengd og kveikt á, og að allar öryggisráðstafanir séu til staðar til að koma í veg fyrir óhöpp við notkun.
Framkvæmið ítarlega skoðun á hitakerfinu, kælikerfinu, þrýstikerfinu og öðrum aðgerðum til að staðfesta að þau virki eðlilega og séu tilbúin til framleiðslu.
Setjið vandlega upp nauðsynleg móti og gangið úr skugga um að þau séu örugglega fest á sínum stað, til að lágmarka hættu á rangri stillingu eða slysum við mótun.
Undirbúningur hráefnis:
Byrjið ferlið með því að útbúa viðeigandi plastplötu til mótun og gætið þess að hún uppfylli nauðsynlegar stærðar- og þykktarforskriftir sem mótin krefjast.
Veldu hágæða plastefni sem munu veita bestu mögulegu niðurstöður við hitamótunarferlið, auka skilvirkni og heildargæði lokaafurðarinnar.
Hitastillingar:
Opnið stjórnborð hitamótunarvélarinnar og stillið hitunarhitastig og tíma á viðeigandi hátt, með hliðsjón af tilteknu plastefni sem notað er og kröfum mótsins.
Gefðu hitamótunarvélinni nægan tíma til að ná tilgreindu hitastigi, til að tryggja að plastplatan verði sveigjanleg og tilbúin til mótun.
Mótun - Skurður - Staflan og palletering:
Setjið forhitaða plastfilmuna varlega á mótyfirborðið og gætið þess að hún sé fullkomlega í takt og laus við hrukkur eða aflögun sem gætu haft áhrif á mótunina.
Hefjið mótunarferlið og beitið varlega þrýstingi og hita innan tilgreinds tímaramma til að móta plastplötuna nákvæmlega í þá lögun sem óskað er eftir.
Þegar mótuninni er lokið er nýlagaða plastvaran látin storkna og kólna inni í mótinu, áður en haldið er áfram að skera hana og stafla hana skipulega til að auðvelda palleteringu.
Taktu út fullunna vöru:
Skoðið hverja fullunna vöru vandlega til að tryggja að hún samræmist tilskildu lögun og uppfylli viðurkenndar gæðastaðla, gerið nauðsynlegar leiðréttingar eða höfnun eftir þörfum.
Þrif og viðhald:
Þegar framleiðsluferlinu er lokið skal slökkva á hitamótunarvélinni og aftengja hana frá aflgjafanum til að spara orku og viðhalda öryggi.
Hreinsið mótin og búnaðinn vandlega til að fjarlægja allar leifar af plasti eða rusli, til að varðveita endingu mótanna og koma í veg fyrir hugsanlega galla í framtíðarafurðum.
Innleiðið reglulegt viðhaldsáætlun til að skoða og þjónusta ýmsa íhluti búnaðarins, til að tryggja að hitamótunarvélin haldist í bestu mögulegu ástandi, stuðla að skilvirkni og endingu fyrir samfellda framleiðslu.
