◆ Líkan: | RM-3 |
◆ Max.Forming Area: | 820*620mm |
◆ Max.Forming Hæð: | 100mm |
◆ Max.Sheet þykkt (mm): | 1,5 mm |
◆ Max loftþrýstingur (bar): | 6 |
◆ Þurr hringrásarhraði: | 61/cyl |
◆ Claping Force: | 80t |
◆ Spenna: | 380V |
◆ Plc: | Lykilatriði |
◆ Servó mótor: | Yaskawa |
◆ Reducer: | Gnord |
◆ Umsókn: | Bakkar, gámar, kassar, hettur osfrv. |
◆ Kjarnaþættir: | PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, gír, dæla |
◆ Hentug efni: | Bls.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Mygla Mál | Klemmuafl | Þurr hringrásarhraði | Max. Blak Þykkt | Max.foming Hæð | Max.Air Þrýstingur | Viðeigandi efni |
820x620mm | 80t | 61/hringrás | 1,5mm | 100mm | 6 bar | PP, PS, Pet, Cpet, Ops, PLA |
✦ Skilvirk framleiðsla: Vélin samþykkir sjálfvirkt stjórnkerfi, sem getur fljótt og á skilvirkan hátt klárað mótun, klippingu og palletingu plastafurða. Það hefur aðgerðir hraðrar upphitunar, háþrýstingsmyndunar og nákvæmrar skurðar, sem bætir framleiðsluna mjög.
✦ Sveigjanleg og fjölbreytt: Þessi vél er búin mörgum stöðvum, sem hægt er að laga að framleiðslu á mismunandi gerðum og stærðum af plastvörum. Með því að breyta moldinni er hægt að framleiða vörur af ýmsum stærðum, svo sem plötum, borðbúnaði, gámum osfrv. Á sama tíma er einnig hægt að aðlaga það í samræmi við þarfir til að mæta sérþarfum mismunandi viðskiptavina.
✦ Mjög sjálfvirk: Vélin er með sjálfvirkan rekstur og stjórnkerfi, sem getur gert sér grein fyrir sjálfvirkri framleiðslulínu. Það er búið sjálfvirkri fóðrun, sjálfvirkri myndun, sjálfvirkri skurði, sjálfvirkri bretti og öðrum aðgerðum. Aðgerðin er einföld og þægileg, dregur úr handvirkum íhlutun og dregur úr kostnaði við mannauð.
✦ orkusparnaður og umhverfisvernd: Vélin samþykkir hágæða hitakerfi og orkusparandi hönnun, sem getur lágmarkað orkunotkun. Á sama tíma hefur það einnig nákvæmt hitastýringar- og losunarhreinsunarkerfi, sem dregur úr menguninni á umhverfinu.
Þriggja stöðvar hitamyndunarvélin er hentugur fyrir matvælaumbúðir, veitingaiðnað og aðra sviði, sem veitir þægindi og þægindi fyrir líf fólks.
Undirbúningur búnaðar:
Gakktu úr skugga um að þriggja stöðvar hitamyndunarvélin sé örugglega tengd og knúin áfram, með allar öryggisráðstafanir til að koma í veg fyrir óhöpp meðan á notkun stendur.
Framkvæmdu ítarlega skoðun á hitakerfinu, kælikerfi, þrýstikerfi og öðrum aðgerðum til að sannreyna að þau virki venjulega og tilbúin til framleiðslu.
Settu vandlega upp nauðsynleg mót, tvöfalt eftirlit til að tryggja að þau séu fest á öruggan hátt og lágmarkar hættuna á misskiptingu eða slysum meðan á mótun ferli stendur.
Raw efni undirbúningur:
Byrjaðu ferlið með því að útbúa viðeigandi plastblað til að móta, tryggja að það uppfylli nauðsynlega stærð og þykkt forskriftir sem þarf af mótunum.
Veldu hágæða plastefni sem munu veita hámarksárangur meðan á hitamyndunarferlinu stendur og auka skilvirkni og heildar gæði lokaafurða.
Hitastillingar:
Fáðu aðgang að stjórnborðinu á hitamyndunarvélinni og stilltu hitastig hitunar og tíma á viðeigandi hátt, með hliðsjón af því sérstöku plastefni sem notað er og myglukröfur.
Leyfðu hitamyndunarvélinni nægan tíma til að ná tilnefndum hitastigi, sem tryggir að plastblaðið verði sveigjanlegt og tilbúið til mótunar.
Myndun - Skurður - stafla og bretti:
Settu forhitaða plastplötuna varlega á mold yfirborðið og tryggðu að það sé fullkomlega í takt og laust við allar hrukkur eða röskun sem gæti haft áhrif á myndunarferlið.
Hefja mótunarferlið, beittu þrýstingi og hita vandlega innan tiltekins tímaramma til að móta plastblaðið nákvæmlega á viðeigandi form.
Þegar mynduninni er lokið er nýlaga plastafurðin eftir til að storkna og kólna innan moldsins, áður en haldið er áfram að skera, og skipulega stafla fyrir þægilegan bretti.
Taktu út fullunnna vöru:
Skoðaðu hverja fullunna vöru vandlega til að tryggja að hún sé í samræmi við nauðsynlega lögun og festist við staðfestar gæðastaðla, sem gerir allar nauðsynlegar leiðréttingar eða höfnun eftir þörfum.
Hreinsun og viðhald:
Að loknu framleiðsluferlinu skaltu slökkva á hitamyndunarvélinni og aftengja hana frá aflgjafa til að vernda orku og viðhalda öryggi.
Hreinsið mótar og búnað vandlega til að útrýma öllum leifum plasti eða rusli, varðveita langlífi mótanna og koma í veg fyrir mögulega galla í framtíðarafurðum.
Framkvæmdu reglulega viðhaldsáætlun til að skoða og þjónusta ýmsa búnaðarhluta, sem tryggir að hitamyndunarvélin haldist áfram í besta ástandi og stuðli að skilvirkni og langlífi til stöðugrar framleiðslu.